注塑模溫機的全稱為模具溫度控制機，在不同的行業(yè)領域，有不同的名稱，又可叫油加熱器，模溫機。世界上最早的模溫機，就是用一臺泵浦裝在桶里的熱水送到模具上，讓它來回循環(huán)。多年來，經(jīng)過幾代人不斷的技術改進，不斷地完善，才有了現(xiàn)代的注塑模溫機，說白了，就是在最原始的模溫機上，加了很多功能，如報警功能，精度控制，廣泛應用于塑膠成型，導光板、壓鑄，擠、押出、橡膠輪胎、滾輪、化工、反應釜、粘合、密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講，它應該叫做溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。
注塑模溫機在塑膠行業(yè)的運用比較普遍，其主要作用是：
1，提高產(chǎn)品的成型效率。
2，降低不良品的產(chǎn)生。
3，提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷。
4，加快生產(chǎn)進度，降低能耗，節(jié)約能源。
注塑模溫機在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當?shù)哪＞邷囟葧е妈T件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。另外，模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。
在現(xiàn)代化的工廠中，因應市場的競爭，節(jié)省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，注塑模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。
而溫度控制機在其他行業(yè)的運用則是設備構成的必然條件，叫法也不同。在擠出機設備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機，這些設備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個降溫冷卻的過程。
