除濕干燥機(jī)廠家主要是利用空氣力變?cè)頊p少空氣中的水分，然后用除濕后的空氣加熱對(duì)原料進(jìn)行干燥。這種類型的干燥機(jī)對(duì)于使用環(huán)境要求比較高，要求車間有空壓機(jī)，且空壓機(jī)產(chǎn)生的高壓氣必須絕對(duì)干凈，水分含量不能太高，且不能有油，否則除濕塔會(huì)被堵住且會(huì)污染原料。如客戶車間已有干凈空壓氣體供應(yīng)，此種干燥機(jī)比較適用，因?yàn)槠鋬r(jià)格比較便宜且能耗較低。但鑒于大多數(shù)工廠都無(wú)法提供穩(wěn)定干燥空壓氣，所以不建議采購(gòu)空壓式干燥機(jī)。
1、將控制箱內(nèi)電流斷路開(kāi)關(guān)全置于“ON”位置，按控制面板上的運(yùn)轉(zhuǎn)/停止鍵，指示燈亮則表示開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，干燥完成后再按一次運(yùn)轉(zhuǎn)/停止鍵，指示燈慢閃亮，冷卻運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后即關(guān)機(jī)。
2、干燥溫度的設(shè)定：根據(jù)指示按模式切換鍵兩次，干燥溫度設(shè)定顯示器上顯示有℃單位符號(hào)的時(shí)候，就可通過(guò)按 “△”設(shè)定需要干燥的溫度。
3、輸送料的運(yùn)轉(zhuǎn)可分為一次、二次、三次輸送運(yùn)轉(zhuǎn)，根據(jù)不同次數(shù)按下相應(yīng)的輸送運(yùn)轉(zhuǎn)/停止鍵和次數(shù)。例：一次輸送料運(yùn)轉(zhuǎn)，按下輸送1運(yùn)轉(zhuǎn)/停止鍵材料，此時(shí)指示燈快速閃速，當(dāng)再次按下輸送1運(yùn)轉(zhuǎn)/停止鍵，指示燈慢慢變暗，當(dāng)指示燈不閃時(shí)表示滿桶。二次、三次輸送運(yùn)轉(zhuǎn)以此類推。
4、除濕干燥機(jī)廠家自動(dòng)操作從干燥筒中往成型機(jī)料斗送料時(shí)，要先打開(kāi)輸送1，保持干燥筒內(nèi)材料滿桶，然后按下輸送2或3，即從干燥筒中往成型機(jī)料斗送料，當(dāng)料斗內(nèi)材料滿桶時(shí)，料斗上感應(yīng)指示燈亮，同時(shí)輸送2(輸送3)指示燈亮。
5、在使用除濕干燥機(jī)過(guò)程中如果出現(xiàn)異常，警報(bào)就會(huì)響起，監(jiān)視器中便會(huì)有異常代碼顯示，按入力鍵進(jìn)行警報(bào)確認(rèn)，警報(bào)停止。當(dāng)異常排除后，按下復(fù)位鍵警報(bào)代碼就會(huì)消除。
除濕干燥機(jī)上端裝有數(shù)塊夾層加熱板，內(nèi)通蒸汽、熱水或冷卻水。箱體上端裝有的真空管接口與獲得真空裝置相通;還設(shè)有壓力表、溫度表和各種物料置于烘盤(pán)內(nèi)，再將烘盤(pán)放入箱內(nèi)加熱板上，打開(kāi)抽汽閥使箱內(nèi)達(dá)到一定溫度，再逐步降溫，達(dá)干燥要求后，關(guān)閉蒸汽閥、抽氣閥開(kāi)啟充氣閥，打開(kāi)箱站，卸出產(chǎn)品。將除濕干燥機(jī)表冷器的溫度降至空氣露點(diǎn)溫度以下，有風(fēng)扇將潮濕空氣抽入機(jī)內(nèi)與表冷器進(jìn)行熱交換，濕空氣中的水汽遇冷凝結(jié)成水珠排除機(jī)體或盛入機(jī)體內(nèi)的水箱，產(chǎn)生干燥空氣排入室內(nèi)，如此循環(huán)是室內(nèi)濕度降低，潮濕空間琢步達(dá)到干爽的效果。
在操作過(guò)程中可根據(jù)需要改變?cè)掀贩N、多顏色材料的組合使用方法，實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。并能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，并提高注塑車間的工作效率。從而減少了大量的勞動(dòng)力成本。同時(shí)也減少了在注塑機(jī)旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了中央供料的方式、相對(duì)應(yīng)地減少了很多的單機(jī)設(shè)備，節(jié)省了電能及減少維護(hù)費(fèi)用。
